全自动液压调偏装置的相关维护保养

　　全自动液压调偏装置的产品特点有哪些呢，并且它的相关维护和保养方法步骤是什么呢，下面小编带你了解一下。

　　产 品 特 点

　　1、本设备选用了高科技的微电子、无触点开关电路，使设备的灵敏度、可靠度大大超前，同时使胶带的运用寿命大大延伸，并有识别方向的功能，单双向的胶带输送机都可以运用。

　　2、由于本设备选用了蜗轮传动方式，机械自锁能力强，运转平稳，调整角度准确，调整角度不受约束。

　　3、由于本设备悉数选用密封器材，对防尘、防潮、防腐，在任何工作恶劣的环境下都可运用，无须检修和保护。

　　4、本设备的工作电压220V50HZ。

　　全自动液压调偏装置的相关设备和调试过程：

　　设备

　　1. 将托辊架、拐臂支架放置选定的方位上，托辊架放在皮带运转方向的前方。(立辊迎皮带运转方向)。

　　2. 拐臂支架装入拐臂座，然后装拐臂与连杆用销钉衔接，并将连杆与吊耳用销钉衔接。

　　3. 调整连杆、吊耳、拐臂的高度呈水平状，并锁紧拐臂支座上螺栓。

　　4. 固定托辊架、拐臂架(螺栓固定或焊接)

　　5. 装上立辊座、立辊并锁紧。

　　调试

　　发动皮带机，将一边的立辊推动皮带，使皮带在皮带机轴心运转、停止，固定立辊支座再将另一边的立辊支架固定。

　　注意事项 1. 该设备的托辊支架，托辊高度要高出左右两头的托辊20㎜左右。 2. 调试时，皮带沿轴线运转，应将托辊架坚持与皮带是90°。 3. 两立辊与皮带接触就留用10㎜距离。

　　设备距离及配套数量

　　一般每组距离12m左右，可根据输送机的上托辊组数，约每10拼装一台纠偏设备。所需总台数可根据输送带总长和调心托辊距离核算(相除)。

　　全自动液压调偏装置的保护与保养

　　一、 设备调试结束后，一切紧固螺栓要每周检查一次，避免松动变位。

　　二、 每周应将传动部分的灰尘进行一次清除。

　　三、 每逢设备检修时，应对自动纠偏设备进行除锈，并涂刷面漆。

　　四、 运用过程中要常常检查，如发现有损坏部件，要及时更换。

　　以上就是对全自动液压调偏设备的相关介绍，相信大家在看了以上介绍后，一定有所了解了。